| 加工定制：是 | 品牌：奥飞扬 |
PL型单机除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新产品，是一种体积小，除尘效***除尘机组。PL型单机除尘器适用于铸造、陶瓷、玻璃及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业。PL型单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。含尘空气从尘源经吸尘罩、管道进风口进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，除尘效率降低，为***除尘器正常使用，而不影响除尘效果，必须滤袋表面的粉尘，本除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出。
一些带有底漆的工件在焊接过程中还会产生含锌或铅的烟尘，对人体健康产生危害。????治理????本文的中心，如何治理？小编总结了一下。????屋顶排尘????主要是通过车间顶部排风装置将焊接烟尘随空气一起从车间底部排除。该办法是通过在车间屋顶合适的位置安装送风和排风装置，通过送风和排风，使得车间烟尘气流向着排风的方向流动，从车间顶部排除。????由于焊接烟尘往往上升到一定高度后悬浮，形成高浓度的烟尘层，使得流动困难。为此，根据高浓度的烟尘层的位置高度，可在车间内部一定高度的合适位置安装诱导风机，使悬浮的焊接烟尘流动起来。诱导风机主要运用理论来自空气动力学中，即少量高速喷流气体的扰动特性。扰动喷流能够有效地诱导周围静止的空气，而带动空气流通。
BMD型布袋除尘器技术参数：型号：BMD-160清灰方法：低压脉冲喷吹(喷吹压力P=0.25MPa)滤袋尺寸及数量：Φ125×4000×160条滤袋材质：500g/m2涤纶毡过滤速度：73m/min-4m/min总过滤面积：250M2(单袋过滤面积5m2)处理风量：25900m3/h-00M3/h设备阻力：800Pa-1200Pa控制仪：电子脉冲时序控制仪除尘率***，净化后空气含尘浓度<2mg/m3压气耗量：0.6M3/min?DDF大型袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。它是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的有效设备。
工作时，密封皮带在管道负压的作用下，紧紧地贴附在方形吸风道上方，起到密封的作用。在滑动西风小车处，滑动吸风小车内有两个滚轴，密封皮带在此处被顶起，这样烟尘通过滑动吸风小车吸风口进入方形吸风道，后吸入净化器主机过滤净化。该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少、而且用风量更省，后续使用过程中不需要额外的维护费用。在一定的钢板覆盖率下，烟尘捕捉***。根据数控切割机的工作特点采用滑动式吸风管道，格蓝森环保提供的龙门式切割机烟尘净化系统主要分为顶吸式、侧吸式、下吸式，其中侧吸式又因切割平台宽度不同分为单侧吸式、双侧吸式、吹吸式，具体方案需要根据切割机布局及烟尘量来确定，我公司本着低成本高效率的设计标准为您提供更合适的方案。
合理的空气动力设计，在正常操作下，含尘空气通过顶部或侧面进入除尘器内，经过过滤后干净空气进入干净空气室并从除尘器下侧排出机体外，尘粒在向下的气流中更易分离。灵活的组装式模块结构，根据不同的生产要求将苦于个模块灵活地组合在一起成为一个除尘器整体。外面的检修门和平放的加强托套令滤筒的拆换更快速、方便，并确保维修工作的安全。脉冲滤筒除尘器广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工、电子、抛光、钢铁、电力、有机材料切割及磨削、染料、粮食等领域。脉冲滤筒除尘器产品特点：由于其核心过滤元件为褶式高效滤筒，因此，同布袋集尘器相比，***节约了空间；独特的设计，使集尘器使用效***，压损低，***节约能源；安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。
