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多工位焊接烟尘净化系统（烟尘净化系统）焊接烟尘治理系统分为两种形式：A：焊接烟尘外排焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，后经过风机高空排放。从源头上直接吸走有害焊接烟雾，并且达到从而达到保护操作工人的目的。这种方式简洁高效施工周期短，且系统风阻较小，吸烟效果好，系统造价低廉。B：焊接烟尘净化排放此种治理方式需要在系统上面配装，焊接烟尘净化主机，主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾，另外由于焊接烟尘净化主机有一定的风阻，所以在设计时需要加大高压离心风机的风量，以便达到很好的吸尘吸烟效果。
LCPM型分室侧喷低压脉冲布袋除尘器是我公司结合原有的低压脉冲喷吹技术的使用经验，研制开发出的具有当代***水平的低压侧喷式布袋除尘器。LCPM分室侧喷低压布袋除尘器适用范围大，可广泛应用于制造、建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及生产工艺中的粉尘清理与回收等。LCPM分室侧喷低压布袋除尘器主要结构特点：滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；滤袋笼骨可分硬骨架和簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；入口浓度可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。
?在售后方面公司积极维护消费者利益，坚持用户就是上帝这一理念，对产品和工程项目在三包的基础上，实行终身维护，并对用户实行定期的检查和维护保养。对每个客户建立完善的服务档案，微机化管理。通过完整的售后服务体系赢得了广大客户的信赖。焊烟净化器的机器优势：吸气臂能度任意悬停，利于扑捉烟尘，不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。电机与风机的***设计使得设备风量大、效果好、效***。***的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到***的水平。多达三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠与安全性。覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM，净化效率可达99％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达长24个月。
激光焊接属于金属融化焊接，非接触式焊接，作业过程无需加压熔焊材料，激光焊技术已在我司的某SUV车上得以批量应用。激光焊接优劣势对比：设计结构紧凑，使得相应的壳体得以缩小和减重，同时取消螺栓装配，减小和减薄齿轮针对合肥美桥的产品，采用该激光焊设计能够改变产品设计结构，有效减轻重量,使得油耗降低使得，减少碳排放量，产品示意图如下所示。焊接效果示意图如下所示。采用激光焊，焊接质量较好：无焊渣飞溅、废气较少。同时可以取消螺栓联接的装配方式，减少齿轮和差壳壁厚，预估减少重量：减少齿轮外径200mm，内径150mm，壁厚5mm的40Cr齿轮圆环542.91g；减少12颗螺栓质量：25g*12=300g--------焊烟除尘器、净化器作用焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制滤芯：采用"美国陶氏"覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，***在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，***净化效果移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率（选配）操作性：焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。
一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型数控切割生产车间，可根据实际情况固定集气罩的位置。移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同的工况，采用不同的工作姿态，***处理效率及操作人员的便利。数控切割烟尘和有害气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理效***、工作状态稳定。全面通风全面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。
