| 加工定制：是 | 品牌：奥飞扬 |
专业过滤：不同烟尘工况选用不同滤料及形式滤筒。自动清灰：800万次测试，清灰***、无障碍。环保风机：采用专用径向式离心风机，吸力强劲、低噪音、运行平稳。拼牌电机；选用优质品牌风机专用电机，匹配合理，高效节能。设备优势：可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。***的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥***，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效***，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。
因此对激光切割粉尘治理要求越来越近切。目前激光切割烟尘净化采用干式处理方式，在切割工作台内设置若干个小吸尘室，吸尘室内侧开有风门，各风门通过阀门控制，风门的开启，在切割与切割头位置相对应的小室风门始终处于开启状态，其它小室的风门处于关闭状态。因此降低了吸风量，节省了设备投资。各吸风小室与主吸风管道相连，主吸风管与净化系统相连，将切割中产生的烟尘吸入净化系统净化后达标排出。式焊接烟尘净化器广泛应用于机械、铸造、冶金、建材、化工、汽车、造船、装备制造等行业中电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音***。可保障操作者的身心健康。脉冲反吹式自动清灰，可保障设备始终处于良好工作状态。1抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。应用范围：各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。烟草、、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。LFEF烘干机玻纤布袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。LFEF烘干机玻纤布袋除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能优良。
公司拥有精良的加工设备和创新的工艺工装，环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓"设备选型"是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或优于标准。精良的设备，雄厚的技术力量，***的生产工艺，丰富的除尘设备生产经验，齐备的检测手段，可以***为您提供高质量的产品和服务。产品特点以及优势：净化效果高达***，脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-9适应性强，可适应高浓度、大气量，包括有水气湿气的工况，不同恶臭气体净化处理，设备工作环境在摄氏-30℃--95℃之间，、PH值在2--13之间均可正常工作。
可根据用户的现场工况提供设计、制造、安装、调试、售后服务等一系列打包服务。设备优势：选用专用离心风机及高品质品牌电动机，设备质保两年。反吹装置，可手动拆除清洗，或者链接空压机反吹清灰，滤筒拆除简单，方便。利用可以°随意伸缩、旋转的万向吸气臂，可从烟尘发生处随意调节罩子高度（一般罩子高度距离焊接点30-50cm），烟尘收集率90以上。净化器内部针对火灾隐患和大颗粒过滤采用多层防护措施，确保净化器主机使用安全，寿命***。净化器带专用地脚轮，可根据焊接工位距离随意移动，转向，方便、快捷。我公司专业致力于解决各种车间环境、及厂房通风问题。我公司主要解决车间、厂房（六）大问题：异味、烟雾、废气、粉尘、闷热及通风不畅等问题。
